Kumaş satın alan kişiler tezgahlardan elde edilen kumaşlara sert denir. Sert kumaşların kullanımı yalnızca bazı durumlarda, örneğin ayakkabılara gizlenmiş tekstil parçalarının kesilmesi veya belirli suni deri türlerinin üretimi için mümkündür. Kural olarak, kumaşların büyük kısmı, terbiye adı verilen karmaşık bir fiziksel ve kimyasal işleme tabi tutulur. Kumaşların terbiyesi, sert kumaşların özelliklerine ve bitmiş ürünün amacına göre farklı şekilde gerçekleştirilen önemli sayıda işlemi içerir.
Pamuklu kumaşlar için en önemli apre işlemleri şunlardır: yakma; haşıl sökme; yemek pişirme; beyazlatma; merserizasyon; uyuklayan; boyama veya baskı; son bitirme.
PARTİ KUMAŞ SATIN ALIYORUM…
Kot kumaş satın alan firmalar. Dokuların yüzeyinin üzerinde çıkıntı yapan pamuk tüylerini çıkarmak için yakma yapılır; bu tüyler giderilerek kumaşların görünümü iyileştirilir, kumaşlar üzerinde parlak renkler ve net baskılı desen elde etmek daha kolay olur. Yakma ve diğer terbiye işlemleri, çok sayıda ayrı parçadan dikilmiş bir kumaş partisine tabi tutulur. Kumaş satın alanlar özel ateşleme cihazlarında (gaz, soba, silindir) gerçekleştirilir. Polarlı kumaşların imalatında yakma işlemi ortadan kalkar.
Yakma işleminden sonra kumaşlar, emülsiyonlaştırıcılar ve sodyum bisülfit ilavesiyle (kumaşın atmosferik oksijen tarafından oksidasyondan korunması için) seyreltik bir alkali (kostik ve sodyum karbonat) çözeltisinde ıslatma, yıkama ve kaynatma işlemine tabi tutulur. Yukarıdaki işlemlerin bir sonucu olarak, kumaşlar haşıl sargısından ve ayrıca yağlı ve mumlu maddelerden arındırılır. Pişirildikten sonra kumaşlar yıkanır.
Haşlanmış ve yıkanmış kumaşlar karşılık gelen ürün türlerinin üretimi sırasında zayıf bir badana Ca (OCl) 2 veya sodyum hipoklorit NaOCl çözeltisi ile ağartmaya tabi tutulur. Ağartma sırasında, pamuk liflerinde bulunan bir miktar sarılık giderilir. Ağartılmış kumaşlar ıslatıldıktan sonra zayıf bir sülfürik asit çözeltisinden geçirilir, ağartma çözeltileri ve asit kalıntılarını gidermek için suda yıkanır, fazla suyu çıkarmak için sıkılır ve kurutucuya gönderilir.
Bazı pamuklu kumaş türlerinin imalatında (esas olarak uzun lifli penye pamuktan), merserizasyon yapılır. 5-10 ° C sıcaklıkta 1-3 dakika boyunca güçlü bir kostik soda çözeltisi (% 18-25) ile gergin bir durumda dokuların işlenmesinden ve ardından alkalinin yıkanmasından oluşur. Merserizasyon sonucunda kumaş daha iyi boyanır, daha dayanıklı hale gelir (%10-20), ipeksilik ve parlaklık kazanır.
Polar parçası satan yerler. Havlı (kabarık) pamuklu kumaşların imalatında, yüzeyi iğne bant ile kaplanmış havlı merdanelerle donatılmış hav makinelerinde işleme tabi tutulurlar. Tüyün gerekli yoğunluğuna, kumaşın kestirme için hazırlanma şekline ve kumaşın iğne benzeri yüzeyinin durumuna bağlı olarak, kestirme makinesinden az veya çok kez geçirilir (duman – 3-4 kez, pazen – 8 kez, çift taraflı uyuklama ile çuval bezi – 16 kez).
KUMAŞ PARÇASI SATIN ALINIR…
Kumaşlar sentetik organik boyalarla boyanmaktadır. Ayakkabı kumaşlarının boyanması esas olarak tek renkte, yani düz boyama ile gerçekleştirilir; Nispeten daha az sıklıkla, çeşitli desenlerdeki kumaşlarda baskı (doldurma) kullanılır. Kumaşların düzgün boyanması özel boyama makinelerinde, derin banyolarda – küplerde, boyama mavnalarında vb. ve baskı – özel baskı makinelerinde yapılır. Bazı durumlarda kumaşların boyanması, iplik imalatında (melanj kumaş) farklı renklerde boyanmış liflerin karışımı kullanılarak veya farklı renklerde çözgü ve atkı iplikleri (çok renkli kumaş) kullanılarak elde edilir.
Kilo İşi Polar Kumaş. Boyalı kumaşlar renk mukavemetine göre ekstra güçlü, dayanıklı ve sıradan olmak üzere üç gruba ayrılır. Her grup için, noktalarda renk gücü normları belirlenir. Ayakkabı kumaşları, “güçlü” gruptan daha düşük olmayan kuru ve ıslak sürtünme mukavemetine sahip olmalıdır.
Pamuklu kumaşların son terbiyesi, görünümü ve bir dereceye kadar performans özelliklerini iyileştirmek için gerçekleştirilir. Nihai finisajın ana işlemleri perdahlama, genişletme ve perdahlamadır.
Parti kumaş alanlar. Terbiye, boyama veya baskı sonrası kumaşlar haşıl için gönderilir. Haşıl işleminde, kumaşlar bir haşıl çözeltisiyle, genellikle yumuşatıcıların (yağlar, sıvı yağlar, sabunlar) ve parlatıcı maddelerin (mumlar, stearin vb.) ilavesiyle bir nişasta macunu ile yapıştırılır. Terbiye kumaşa düzgünlük, pürüzsüzlük, parlaklık ve kırışma direnci kazandırır. Son zamanlarda, kumaşları giydirmek için nişasta yerine karboksimetil selülozun (CMC) sodyum tuzu ve su geçirmez silinmez pansumanlar kullanılmıştır.
KUMAŞ ALANLAR OLARAK BEN ALIYORUM… 0536 336 43 43
Parça kumaş satın alan yerler. Haşıllamadan sonra kumaşlar preslenir, kurutulur, nemlendirilir ve tekerlek veya gerdirme çerçevelerinde işlenir. Yayılma sürecinde atkı iplikleri biraz gerilir ve düzleştirilir; genellikle tezgahlarda işleme ve sonraki terbiye sırasında gerdirilen çözgü iplikleri, aksine, azaltılır. Böylece genişlerken ipliğin ve kumaşın orijinal yapısı kısmen eski haline getirilir. Pamuklu kumaş alan son terbiyesi perdahlama (yüzeyin tesviye edilmesi, pürüzsüzlük, yumuşaklık ve parlaklık kazandırılması için), tasnif, istifleme ve paketleme ile tamamlanır.
Keten, yün ve ipek terbiye kumaşlarının yanı sıra suni ve sentetik liflerden yapılan kumaşlar, pamuklu kumaşlara göre bir takım özelliklere sahiptir. Bu özellikler, lifli hammaddelerin spesifik özelliklerinden ve kumaşların kullanım amacından kaynaklanmaktadır.
